فیلتر پرس

---

فیلتر پرس ها ، سیستم هایی جهت جداسازی (تصفیه) جامد از مایع است که معمولا ذرات جامد در یک محلول به صورت معلق (سوسپانسیون) بوده و پس از عبور از صفحات فیلتر، ماده جامد فشرده شده که به آن کیک یا گِل گفته می شود، از مایع جدا می گردد.

فیلتر پرس چیست؟

تاریخچه: فیلتر پرس های قدیمی که در گذشته با نام صفحه فیلتر شناخته می شدند از اواسط قرن نوزدهم میلادی تا اواخر دهه 1960 میلادی مورد استفاده قرار می گرفتند. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در زمینه های گوناگون به ویژه سیستم های کنترل و اتوماسیون نمونه های اولیه بهینه سازی گردیدند و به صورت تخصصی تر و با دقت های بالاتری، طراحی ، تولید و به بازار عرضه شدند. معرفی: فیلتر پرس ها ، سیستم هایی جهت جداسازی (تصفیه) جامد از مایع است که معمولا ذرات جامد در یک محلول به صورت معلق (سوسپانسیون) بوده و پس از عبور از صفحات فیلتر، ماده جامد فشرده شده که به آن کیک یا گِل گفته می شود، از مایع جدا می گردد. دستگاه های فیلتر پرس از مجموعه صفحاتی (از جنس پلی پروپیلن، آلومینیوم، چدن، فولاد زنگ نزن که در کنار یکدیگر و بین دو ستون ثابت و متحرک قرارگرفته اند، تشکیل شده است. بر روی این صفحات، پارچه های با روزنه هایی بسیار ریز که در انواع مختلف( وابسته به نوع کاربرد) می باشند، قرار می گیرند. محلول یا لجن ورودی پس از عبور از مجموعه صفحات و پارچه، فیلتر(تصفیه) گردیده و ماده جامد (کیک) آبگیری شده بر روی فضای بین پارچه و صفحه تشکیل می گردد. در هر سیکل کاری پس از پمپاژ لجن (محلول مورد تصفیه) به داخل دستگاه ، صفحات فشرده می گردند( بسته به نوع دستگاه به صورت دستی یا هیدرولیک) و پس از اتمام فرایند آبگیری ، صفحات به حالت اولیه برگشته و کیک (ماده جامد فشرده) تشکیل شده و به صورت ثقلی تخلیه می گردد. به طور کلی ، یکی از سخت ترین مشکلات امروزه ،دفع لجن ها در عملیات مدیریت پسماند است. استفاده از روشها و تجهیزات آبگیری سنتی همچون وکیوم روتاری، سانتریفیوژ و پرس های تسمه ای با توجه به رطوبت بالای کیک به دست آمده، مقرون به صرفه نمی باشند. عملکرد بالای فرایند فیلتر پرس در خشک کردن لجن ها ،بازیافت مواد جامد و تصفیه، اثر خود را به عنوان یک راه حل مناسب در حل این مشکل به اثبات رسانده است. به عنوان مثال، جهت تصفیه برخی لجن ها( مانند لجن های سولفات آلومینیوم، لجن های فلزات فعال و ...) در سیستم های سنتی گذشته، مشکلات متعددی در آبگیری وجود داشته است که این مشکلات با بکارگیری دستگاه های فیلتر پرس مرتفع گردیده است. در حال حاضر تصفیه( فیلتراسیون) فرایند جداسازی جامدات از سیالات و آبگیری با استفاده از فیلتر پرس به عنوان یک روش کارامد و قابل اعتماد پذیرفته شده است

[b]انواع فیلتر پرس [/b]

[b]فیلتر پرس آزمایشگاهی 300[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های آزمایشگاهی قرار دارد و از نظر بزرگی ابعاد دومین مدل در میان گروه آزمایشگاهی است .

از فیلتر پرس 300 عموماً در مصارف آزمایشگاه و برای تست موادِ نمونه برای مشاهدات نتایج و به دست آوردن خصوصیات فیلتراسیون و تولید آزمایشی و پایلوت مواد استفاده می گردد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت دستی بوده و پایه های آن به شکل ثابت و چرخ دار می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]فیلتر پرس آزمایشگاهی 400[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های آزمایشگاهی قرار دارد و از نظر بزرگی ابعاد بزرگترین مدل در میان گروه آزمایشگاهی است .

از فیلتر پرس 400 عموماً در مصارف آزمایشگاه و برای تست موادِ نمونه برای مشاهدات نتایج و به دست آوردن خصوصیات فیلتراسیون و تولید آزمایشی و پایلوت مواد استفاده می گردد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت دستی ، هیدرولیک دستی و هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت و چرخ دار می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]فیلتر پرس 600[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های صنعتی قرار دارد و از نظر بزرگی ابعاد کوچکترین مدل در میان آنها است .

از فیلتر پرس 600 عموماً در مصارف صنعتی با مقیاس کوچک و خطوط فیلتراسیون با ظرفیت تولید پایین و با حجم کیک کم استفاده میگردد .

از کاربرد های این مدل میتوان به زمینه های صنایع غذایی ، خوراکی ، دارویی و نوشیدنی اشاره کرد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]-[/b][b]فیلتر پرس 800[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های صنعتی قرار دارد و از نظر بزرگی ابعاد دومین مدل در میان آنها است .

از فیلتر پرس 800 عموماً در مصارف صنعتی با مقیاس نزدیک به متوسط و خطوط فیلتراسیون با ظرفیت تولید و حجم کیک متوسط استفاده میگردد .

از این مدل میتوان در تمام زمینه های مرتبط با فیلتراسیون استفاده کرد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]فیلتر پرس 1000[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های صنعتی قرار دارد .

از فیلتر پرس 1000 عموماً در مصارف صنعتی با مقیاس متوسط و خطوط فیلتراسیون با ظرفیت تولید و حجم کیک متوسط استفاده میگردد .

از این مدل میتوان در تمام زمینه های مرتبط با فیلتراسیون استفاده کرد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]فیلتر پرس 1200[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های صنعتی قرار دارد .

از فیلتر پرس 1200 عموماً در مصارف صنعتی با مقیاس بزرگ و خطوط فیلتراسیون با ظرفیت تولید و حجم کیک بالا استفاده میگردد .

از این مدل میتوان در تمام زمینه های مرتبط با فیلتراسیون استفاده کرد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است . همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد.

[b]فیلتر پرس 1500[/b]

این مدل از دستگاه های فیلتر پرس در گروه دستگاه های صنعتی قرار دارد .

از فیلتر پرس 1500 عموماً در مصارف صنعتی با مقیاس خیلی بزرگ و خطوط فیلتراسیون با ظرفیت تولید و حجم کیک خیلی بالا استفاده میگردد .

فیلتر پرس مدل 1500 بزرگ ترین دستگاه در بین تولیدات ماست و حجمی عظیم از سوسپانسیون را در بازه زمانی واحد فیلتر میکند .

از این مدل میتوان در تمام زمینه های مرتبط با فیلتراسیون استفاده کرد .

فشار دهنده این دستگاه به صورت هیدرولیک برقی بوده و پایه های آن به شکل ثابت می باشد .

شاسی این دستگاه از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است . همچنین آپشن هایی چون سینی قطره گیر ، کاور ، حوضچه ی تخلیه و... برای این مدل موجود بوده و بسته به نظر مشتری امکان نصب آن وجود دارد

دستگاه فیلتر پرس

به طور کلی دستگاه های فیلتر پرس از دو بخش اصلی تشکیل شده اند: سازه دستگاه و مجموعه فیلتر. سازه اصلی ( Skeleton ) وظیفه نگهداری مجموعه فیلتر وصفحات را در برابر فشاهای ناشی از فرایند فیلتراسیون داراست. بخشهای مختلف هر دستگاه ، با توجه به نوع دستگاه (دستی، نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک) و کارایی آن متفاوت است ولی به طور کلی شامل هد ثابت ( stationary head) ، هد متحرک ( Follower head) head) ، پمپ تزریق لجن، تانک نگهداری لجن( محلول) ، لوله ها و شیرآلات ، سیستم هیدرولیک و سیستم های کنترلی است. انواع دستگاه های فیلتر پرس عبارت است از : دستگاه فیلتر پرس فشار بالا ( 16 bar یا 225 ( psi دستگاه فیلتر پرس فشار پایین ( 7 bar یا 100 psi ( محدوده وسیعی از لجن ها (محلول ها) می توانند در فشارهای پایین ( 7(bar به طور موثری آب گیری شوند. در برخی کاربردهای خاص که درصد کیک جامد بیشتری مورد انتظار است، از فشارهای بالاتر از 16bar استفاده می گردد که از آن جمله می توان به لجن های پسماند بیولوژیکال ، لجن سولفات آلومینیوم و ... اشاره نمود.

کاربرد دستگاه های فیلتر پرس

• صنایع غذایی: قند و شکر ، نشاسته، روغن، ماء الشعیر، مخمر ها، پکتین(ژلاتین گیاهی) ،

لبنیات و شیر، فرآوری خرما. • صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی: فرایند های شربت سازی ، پلاسمای خون و... • صنایع متالوژی و معدن: تصفیه و پالایش فلزات غیر آهنی شامل سرب، روی، مس، قلع، منگنز، نیکل و... تصفیه و پالایش فلزات گرانبها شامل طلا،نقره، پلاتین وپالادیوم. تصفیه پسماند فرایندهای آبکاری و پوشش دهی تصفیه آب در کوره بلند فولادسازی تصفیه آب حاصل از فرایند های برشکاری سنگ و سرامیک فرایندهای تصفیه در استخراج مواد معدنی ، ذغال سنگ، سنگ آهک و... • صنایع شیمیایی: رنگ سازی، پیگمنت ها، اکسید تیتانیوم، سیلیکا، کاتالیست، تصفیه پسماندهای شیمیایی • فاضلاب های شهری و صنعتی

• صنایع کاغذ سازی، چرم سازی و...

.